矿石圆锥破碎机的行业须知 河南沃海机械

圆锥破碎机开机前的准备工作

正确的操作和维护对液压圆锥破的效率和使用寿命至关重要，相信每一位用户也深有感触。那么液压圆锥破在日常操作中要注意什么呢？小编为您讲述开机前、操作中以及停机时的操作要点。

一、开机前准备工作

1.检查安全防护装置是否齐全、有效，保证符合运转要求；

2.检查润滑油、液压油液位是否合适，查看管路系统有无渗漏，油滤网有无堵塞等问题

3.检查皮带有无破损现象，是否擦拭干净；检查皮带张紧程度，当皮带静止时，按下1-2个皮带的厚度为宜；

4.检查防护装置、机壳封闭是否完好；

5.检查破碎腔内有无矿石或者其他杂物，手盘动三角带轮转动一圈以上有无碰撞；

6.检查排料口大小是否满足实际要求。

7.检查固定衬板、活动衬板的磨损情况，有无松动现象。

圆锥破碎机操作维护

1、开车前准备

（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。

（2）检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。

（3）检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。

（4）检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好

2、运转中

（1）油温加热到25—30度时先开动油泵电机5－10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。

（2）每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

（3）破碎机空负荷运转1－2分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。

（4）注意观察给矿溜槽，破碎腔，排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内，要立即停车取出。

（5）运转过程中，经常检查稀油润滑系统，保持油箱内油面的高度，输出油压不底于额定油压（0.8Kg/c㎡）回油温度不高于45℃。

（6）检查设备，防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常，电机运转声音是否正常。观察主电机电流，不允许超过额定电流，电机温度低于60℃。

3、停车

（1）正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中矿石全部排除后，才能停止主电机运转，后停止油泵电机。

（2）停车后仔细检查破碎机的各个部位，发现问题及时处理。

4、注意事项

（1）注意防止油压过大，油压超过2公斤/cm2，会溅出伤人。

（2）运行中检查，应保证联轴器防护罩完好，防止联轴器螺丝震掉飞出伤人；防止压力过大时，接连处绷开，油溅出伤人。

圆锥破碎机保护筒体与增强筒体刚度

圆锥破碎机球磨机衬板功用，球磨机衬板作用用处是什么

一、保护筒体与增强筒体刚度。筒体是球磨机价值较大的重要部件，筒体内设备衬板后，筒体不会直接接受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的运用寿命。磨机衬板与筒体紧密地结合在一同，还起到了增强筒体刚度的作用。

二、传递能量。在筒体回转过程中，借助于衬板表面的特别形状与摩擦力，将球体前进到必定的高度，赋予其必定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧-抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。8、它提供更高的生产能力、好的产品粒形，而且易于自动控制，具有可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。衬板的作业表面形状不同则具有不同的前进磨擦系数，对球体将产生不同的操控才干。衬板作业表面的情况与摆放方式的不同，将直接影响到磨矿机粉磨功率的凹凸。

三、自动分级球体。自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等，可使筒体内不同级配的研磨体，沿磨机轴向，按磨矿粒度的变化合理地正向分级，从而使各种不同直径的研磨体在损坏相应粒径物料的过程中，发挥出大的功用。因此，为适应市场环境的发展，圆锥破碎机如何抢占市场先机成为问题所在。换言之，自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端，以损坏较大的料块，一同使较小的钢球集合在该仓排料端，以损坏较小的料块。