甘南回转窑图片厂家报价「沃海重工」

转窑回转窑的检修合理过程

在设备的推动下，旋转回转窑在市场上占据市场高的销售渠道，而转窑回转窑在运转过程中随着时间的延长其零件将会磨损，从而降低设备精密度，甚至影响回转窑的产量。为此必须借检修方法加以修复，根据检修工作量大小，分大修、中修和小修应该根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划，主要修理窑的方法是小修和中修，这些工作在停窑砌窑衬时进行，对于规模较大的中修，好是分开在2～3次停窑砌窑衬时间内分阶段进行检修。只有检修传动装置和减速器才允许在砌砖工作结束后进行，但也应该在短期内（如8～12小时）迅速完成，对于大修则要求较长时间（例如l0～12天）应更换窑所有损耗零件，检验并调整全部机组（例如换窑筒体段节,换齿圈,换轮带、托轮、挡轮，窑中心线找正）

转窑回转窑主要零部件磨损到下列程度就需要更换和修理：

1、传动齿轮的齿厚磨损了30％或0.5模数时，或轮缘具有不可***的损伤时，需进行更换或修理。

2、窑筒体段节有裂纹和局部变形，要进行修理和更换。

3、轮带断面磨损20％或表面磨损成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时须进行更换。

4、当托轮与挡轮轴颈直径磨损小了20％，或者托轮轮缘厚度磨去25％。或者轮缘磨成圆锥形或其它异形，或轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。

大型水泥回转窑安装时所注意的事项

水泥回转窑是大型水泥常必备的水泥生料煅烧生产设备,因此在安装设备前一定要先熟悉图纸,安装步骤，通过技术部门提供的水泥回转窑安装图纸来掌握回转窑设备的具体参数。了解和熟悉掌握各设备部件安装的具体位置,在安装时也要特别注意留意设备所处的安装位置及基础画线的基准。水泥回转窑设备的头尾罩与筒体之间为柔性密封,可扬尘及漏料，可采取多档支撑,使筒体长度达到60米,高使用温度可达1600℃。

我们可以通过技术部提供的平面布置图了解掌握安装设备的办公地点、水路、电路各各道路的布置及设备的对方地点等,安装之前要搞清楚搞明白，来确定运输路线、确定组装和工作场地,确定现场工具房及现场,临时电源的位置等。运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。在安装工程中,起重、运输与安装工程质量的优劣、进度的快慢、成本的高低有着直接关系,因此要选用合适的起重、运输的工具和机具。

氧化锌回转窑停火合理的操作流程

在整个技术行业领域中，氧化锌回转窑以高的技术统领着煅烧窑炉行业，以精湛的技术和的技能让客户买的放心。而技术主要体验在停火过程中合理的操作流程：

1.根据多年的生产经验，需停窑或者停止向回转窑内进行合理的内喷煤气、在进行煤粉的过程中，先关闭烧咀阀门，等整个设备熄火后，方可关闭窑前煤气、煤粉的闸阀，于此同时还要关闭送风蝶阀和整个送风的调节阀，停止鼓风机的操作运行。

2.整套设备的煤气防护人员还需要关闭整个煤气闸阀的后眼睛阀，来设置好整套设备的操作；

3.在操作开回转窑的操作中，要先将煤气的支管末端放开，散阀，从眼睛阀的后通氮气过程中处理支管内的残余剩煤气，并在设备的末端去检查氧化碳的含量，要将含量控制在小于24PPM且可防爆测定整个合格后设备的停止氮气吹扫，关闭整套设备末端方散阀，来维持回转窑停火后的结速工序。