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庆阳立轴式制砂机厂家值得信赖「在线咨询」

发布时间:2021-12-13 03:54:38        








立轴式破碎机进料太小则易碰撞不均匀

如果进料尺寸太大,立轴式破碎机的摆动就太大了。在设计造砂机时,设备的给料粒度一般为4~5cm。一般情况下,当立轴式破碎机的进料尺寸为3~4cm时,可增加成品砂的用量。如果进料太大,设备就会摆动过大。当进料量过小时,冲量不足,难以达到成品砂含量。它可能是一个重垂直轴系统。砂轮叶轮易损部件磨损严重:叶轮易损部位磨损严重,造型机内部运行不稳定,摆动过大。此时,只要更换易损部件,就采用重型立轴系统。砂机内叶轮可达到平衡。立轴式破碎机

立轴式破碎机进料太小则易碰撞不均匀

立轴式破碎机也可能在叶片旋转路径上设置障碍。如果叶轮流道有堵塞,进给会不均匀,阀体会摆动过大。只要你去掉树叶旋转路径上的障碍,你就能解决问题。挥杆太多的问题。与传统造砂机相比,立轴式破碎机50%。它可以从各种颗粒大小的建筑物和沙子中制造各种岩石、砂岩和河流卵石。砂质均匀,抗压强度高,与天然砂和普通锤式粉碎机的出砂量一致。这些要求可以提高建筑物的质量。该设备性能可靠,设计合理,操作方便,工作。

在安装立轴式破碎机时,必须正确安装。立轴式破碎机的机架是整个设备部件安装的基础。在这项工作中,它做了大量的工作,在砂的生产和使用造型机。造型机是一种的制砂设备,如果要使造型机在生产过程中保持效率,则在安装河卵石制砂机时应正确安装。复合式破碎机的机架是整个设备部件安装的基础,在工作中起着非常重要的作用。大的冲击载荷、强度和刚度对整机的性能和重要部件的使用寿命有很大的影响。因此,框架结构的设计是非常重要的,必须符合相关规定。



立轴式破碎机机体摆动过大的原因

立轴式破碎机在工作时遇到问题也是非常正常的,就像人生病是一样的,只要对症下药就完全可以解决这个问题。今天要讨论的是立轴式破碎机在工作时发生剧烈摆动该如何解决,那么就有可能有以下三个方面的原因:

立轴式破碎机也有可能是叶轮流道有阻塞物,如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀,机体摆动过大,只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大,立轴式破碎机在设计的时候,设备的进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。

可能是立轴式破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成立轴式破碎机内部运转时不平稳,造成摆动过大,这个时候只要更换易损件,让立轴式破碎机内部叶轮达到平衡状态就可以了。


禁止粒度大于规定要求的物料进入立轴式破碎机

在对立轴式破碎机开车前,要对涡动腔观察们进行检查,确保其处于关紧状态,以防止随着立轴式破碎机的运转,物料从涡动腔观察们冲出,进而发生故障。从入料口方向,检查叶轮旋转轮方向。如果在立轴式破碎机运转的过程中,叶轮不是顺着逆时针方向转动,要对电动机接线进行调整。

对立轴式破碎机进料的颗粒要严格按照规定要求,禁止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。否则,则会引起叶轮的不平衡,导致叶轮磨损严重,甚至造成叶轮通道堵塞,使立轴式破碎机无法正常工作。

注意在对立轴式破碎机进行启动的时候,要严格按照正确的顺序进行:线启动排料立轴式破碎机给料,然后保证破碎机空载启动,在立轴式破碎机运转正常后方可给料生产。而停机顺序则与开机顺序恰好相反。

当我们对立轴式破碎机排料设备停止时,要及时停止给料,以免造成叶轮压死或者电机烧毁的后果。同时我们要注意对立轴式破碎机定期停机,通过观察们观察立轴式破碎机内部的磨损状况,尤其是中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和耐磨块的磨损程度等。


如何使用立轴式破碎机调节出料
众所周知,立轴式破碎机的出料口(排矿口)可以根据用户的需要进行调整,以获得合格的产品材料尺寸。小编现在给你简单描述一下这个问题,希望对你有所帮助。
先要明白,立轴式破碎机的推力板,也叫肘板,除了把动力传递给颚板做前后摆动之外,同时还起到保障作用,改变它的长度还可以起到调整排矿口的作用。
立轴式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为了保护设备的主要部件不受损坏,采用后推板作为破碎机的***部件。后推板一般用铸铁铸成一个整体,在其中部开一个槽或几个小孔,以降低其截面强度;也可以铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)连接,形成组合推板。当不可破碎物进入破碎腔时,设备超负荷,巨大的破碎力传递给推板,导致推板断裂或组合推板的螺钉断裂,机器停止工作,起到***作用。
这些知识在设备使用说明书中可能没有那么详细,用户在购买设备、设置调整时须向破碎机学习,掌握颚式破碎机的***和材料调整,使生产更加稳定。
排矿口随着齿板的不断磨损而增加,产品不断变粗,为了得到合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸。目前,对排矿口的调节主要有两种方法。
1、垫片调整,即在后推力板的支撑座后面和框架后壁之间放置一组垫片,以增加或减少垫片的数量或改变其厚度,从而达到调整排矿口的目的。该方法结构紧凑,调节可靠,大中型颚式破碎机多采用此调节方法。
2、楔形调整,是用推力板后座和机架之间的两个楔形调整,适用于小型破碎机。





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