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关于立轴式破碎机的内部除尘方法分析

立轴式破碎机广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。立轴式破碎机具有破碎比大，出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响、无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特点。长期的使用肯定会沾有许多灰尘，灰尘过多就会影响其使用，降低效率，从而使立轴式破碎机的使用寿命减短。

立轴式破碎机内部灰尘清理方法

1、将立轴式破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器都分别更换一下，可以更换成LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器。依据粉尘的特性，采用防水防油的滤料。为了确保设备可靠运行，在购买袋式除尘器的重要配件时应注意和规格型号，以减少设备因为不匹配而提升的故障率

2、改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置立轴式破碎机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱，使立轴式破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

3、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。

4、根据既有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高立轴式破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需在立轴式破碎机物料入口处适当淋水(求在开立轴式破碎机10～20min后进行)。

5、加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。

为了保证工作效率延长立轴式破碎机的使用寿命，外观须经过防腐处理

立轴式破碎机是由工人精心挑选的，经过焊接和抛光，经过工艺处理，即涂装，为什么涂装，有些设备非常漂亮，实际上增加砂的产量很重要。 该机器耐腐蚀。 在立轴式破碎机的过程中，石头和水应不断接触和碰撞。 为了保证工作效率，延长立轴式破碎机的使用寿命，外观须经过防腐处理。 常见的是绘画。 有些人可能会说绘画并不容易。

只需将喷枪喷到设备上即可。 事实上，严格要求立轴式破碎机的涂层。 机器上有很多部件。 如果需要对主要部件进行喷漆，则需要使用报纸或胶带来保护其他部件。 对于喷枪无法触及的小零件，应进行手工喷涂。 通常刷三四次。 因此，原料和精心涂装，立轴式破碎机大大提高了使用寿命，并发挥了很大的财富。 可以看出立轴式破碎机并不那么简单。

(1)由于立轴式破碎机在运行过程中振动较大，应将机器安装在混凝土基础上。 为了减少振动，噪音以及对附近建筑物和结构基础的影响，在制砂设备和混凝土基础之间放置硬木。 垫，橡皮筋或其他减震材料。

(2)立轴式破碎机的基本排水槽应铺设一层金属板，倾角应足够大(取决于材料的流动性，不小于50°)，以免 阻碍破碎产品的顺利排出。

(3)制砂设备出料口尺寸应根据要求的产品尺寸进行调整。 调整时，松开T型螺栓和拉簧。 使用顶部螺栓打开调节座，插入或取下适当厚度的垫圈，然后缩回提升螺栓。 在移动式打磨设备的钳口重量下调整座椅并将其安装在支架耳上，然后按下垫圈。 聚会。 此后，调节弹簧预载荷以确保在立轴式破碎机运行时止推板与止推板垫紧密接触。 但是，只要没有发出爆震声，预压力就不应太大，调节座将被锁定。

立轴式破碎机的涂料也是严格要求的机器上有很多部件

立轴式破碎机和破碎设备无油漆，无法为客户提供明亮美观的设备。 现在不是罚款问题。 如果你找到了油漆，你就会把老板带走。 因此，一般情况下，我们会给客户带上一桶油漆，然后让油漆涂在施工现场。 为何涂漆？ 或者如何涂砂机。

立轴式破碎机经过工人精心挑选，焊接和抛光后，进行后的工艺，即涂漆，为什么要涂漆，有的说设备很漂亮，其实重要的是 是增加沙子的产量。 该机器耐腐蚀。 在立轴式破碎机的过程中，石头和水应不断接触和碰撞。 为了保证工作效率，大限度地延长立轴式破碎机的使用寿命，须对外观进行防腐处理。 常见的是绘画。 有些人可能会说涂漆并不容易。

只需要将喷枪喷到设备上即可。 事实上，立轴式破碎机的涂料也是严格要求的。 机器上有很多部件。 如果需要对主要部件进行涂漆，则需要使用报纸或胶带保护其他部件。 对于喷枪无法触及的一些小零件，应进行手工喷漆。 通常刷三四次。 因此，原材料和精心的涂装，立轴式破碎机大大提高了使用寿命，大限度地发挥了财富。 可以看出立轴式破碎机并不那么简单。

该立轴式破碎机适用于破碎硬度不高于320Pa的软质或中质硬质非常硬的矿石材料。 该立轴式破碎机广泛应用于大型，冶炼，建材，公路，铁路，水利，化工等多个部门。 锤头是整体式立轴式破碎机，锤头通过杆直接连接到转子上。 采用这种结构，锤头在破碎过程后产生很大的力，并且易于磨损锤子。

该立轴式破碎机具有生产率高，粉尘少，噪音低，使用寿命长，维修方便等优点。 立轴式破碎机有效地处理了生产过程中的大量粉尘污染，并得到越来越多客户的认可。 立轴式破碎机的启动顺序一般为：1。出料→立轴式破碎机→送料。 2.立轴式破碎机必须在空载时启动。 立轴式破碎机正常运转后，可以送料。 3，关机顺序与开机相反。 遵守规则以延长设备的使用寿命。

安全生产不仅是工人健康的保障。 如果可以按照规格操作，也可以延长立轴式破碎机的使用寿命，减产成本的压力。

立轴式破碎机调试所需要注意的事项

在近几年的发展中，我国的机械行业取长补短，引进了一些的机械制造技术，同时结合我国的行业特点及机械需求态势，研发新的机械制造技术，其中之一就是立轴式破碎机的革新，立轴式破碎机生产能力的加大，解决了我国人工砂石需求大的要求。立轴式破碎机产品目前已被大多数人所熟知，人工砂的需求也带动了机制砂设备的大量需求，立轴式破碎机的工作原理相信对很多人已经不陌生了，但是立轴式破碎机购买后如何调试可能有制砂厂商不是太了解，一般有立轴式破碎机厂家给予调试安装，但是如果在生产过程中需要客户自己调试，就很有必要了解一下调试所需要注意的事项： 新型立轴式破碎机的空负荷试运转（1）开车前应检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。（3）用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。（4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)。 其次，新型立轴式破碎机的带负荷试运转（1）空负荷试运转后，应对设备作检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型立轴式破碎机，之后开启给料系统。（3）负荷试车8-24h（4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，然后停排料带式输送机。（5）负荷试车时，要检查设备振动，紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C，轴承较高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C。（6）负荷试车后，再进行一次检查，待一切正常后，方可正式投入生产。