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发布时间:2022-01-27 19:59:16
关于圆锥破使用时噪音大解决方法
许多用户都会选择圆锥式破碎机这种,虽然制砂机圆锥破碎机投身于破碎制砂生产工艺中有很大的优势所在,但其设备自身还存有一个很大的劣势,困扰着大家,那就是运转过程中噪音过大。4、圆锥破碎机运转中不平衡的惯性力和惯性力矩,引起冲击振动,从而发出噪音。这不仅会影响工人的身体健康,还会对设备造成一定的危害,因此如何解决圆锥破碎机的噪音的问题成为广大用户关心的问题,为了帮助更多的用户,以下将是对此问题做出如下说明。
一、圆锥破碎机运转过程中的噪音来源
1、圆锥破碎机在运转的过程会产生惯性力,引起冲击振动,从而引发噪音。
2、圆锥破碎机的主轴和锥衬套配合间隙不合适,间隙过大就会造成运转失稳,使得圆锥破机体震动,产生噪音,而间隙过小则容易引起抱轴事件。
3、圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙过大,引起附加的冲击载荷,产生极大的噪音。
4、圆锥破碎机运转中不平衡的惯性力和惯性力矩,引起冲击振动,从而发出噪音。
5、圆锥破碎机齿轮加工精度不高,造成工作中打齿现象,产生噪音。
主轴浮动式单缸液压圆锥破
单缸圆锥破与回转式破碎机的结构类似,采用横梁、定锥总成和机架固定,主轴和动锥上下一起浮动,由偏心总成驱动破碎矿石。
在单缸破碎过程中,底部液压缸通过主轴和定锥组施加破碎力,将其传递给横梁、上机架、中机架和下机架,轴承承受压应力,横梁承受绕应力,而主机架承受拉应力。
由于单缸和多缸的机械结构不同,使其在破碎矿石时,机架受力也不同。单缸体受力为拉应力,多缸体受力为压应力减弱。
从材料力学角度来看,塑性刚性材料所允许的压应力一般是允许拉应力的1.5-2.5倍,也就是说,相同截面的钢所承受的压力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。显然,多缸圆锥破在构架结构上有很大的优势。
圆锥破碎机轴承如何选择
应正确选择转子圆锥破碎机轴承的类型。双列向心球面滚子圆锥破碎机轴承具有承载能力强、定心性能好等优点,常用作转子圆锥破碎机轴承。此外,圆锥破碎机轴承的计算寿命应为5000~10000h。
其次,要改善破碎机圆锥轴承的受力状态。3、圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙过大,引起附加的冲击载荷,产生极大的噪音。作用在圆锥破碎机轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量和圆锥破碎机轴承座的支承弹性。增加圆锥破碎机轴承座的支撑弹性将减少作用在圆锥破碎机轴承上的冲击载荷。为此,我们可以在圆锥破碎机轴承座和支撑架之间增加适当厚度的橡胶板,以提高圆锥破碎机轴承座的支撑灵活性。由于增加了橡胶板,增加了支架的柔韧性,吸收了部分振动能量,改善了圆锥破碎机轴承的受力状态,达到了延长使用寿命的目的。
提高转子的平衡精度。冲击式破碎机转子质量大,转速高。3破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上,基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。转子转动时,转子本体的铸造偏差和安装板锤造成的质量偏差会造成离心力不平衡。这种离心力迫使机器振动,导致圆锥破碎机轴承和其他机械部件损坏,因此必须对破碎机的转子进行平衡测试。如果转子体直径较小,则可以平衡转子体两侧挡板的质量。如果转子直径较大,可以将配重焊接到转子外壁上。为了防止配重在振动过程中掉落,可以在合适的位置铸造几排凹槽,在其中嵌入配重,然后焊接,既牢固又美观。
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