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立轴式破碎机锤头磨损严重

石灰石破碎过程是复合破碎机的锤头和衬板施加一系列冲击，冲击，剪切和挤压力来实现的。锤头是主要的耐磨部件之一。经过一定的工作时间后，锤头的工作表面将被损坏，从而导致表面形状发生变化。这时，锤头和衬板之间的间隙（通常要求在10mm以下）会增加，它们之间的摩擦会大大减小，这是锤头磨损失败的主要形式。

解决方案：在生产过程中，锤头的磨损是不可避免的，在使用过程中正确是使用方法和***可以延长锤头的时间时间。首先，必须确保进入复合破碎机的石灰的准确性，并避免进入复合破碎机，以免损坏锤头或衬板。其次，锤头的材料采用高碳锰合金铸钢或高耐磨铸铁等耐磨材料作为锤头的材料，以增加锤头的磨损系数，在正常情况下减少更换次数。也可以通过调节锤头来实现。破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，锤头的主要功能是转子的功率和转速。它们不仅与破碎机的生产能力有关，而且与锤头的冲击硬化程度有关。锤头的冲击硬化性能良好，使用寿命将延长。发现锤头的磨损很严重，应及时更换或修理，以确保正常的破碎能力。

此外，复合破碎机轴承的过热主要是由于油脂不足，油脂过多，油腻的污垢和变质以及轴承损坏引起的。检查油脂是否充足，并定期补充适量的油脂。通常，润滑脂应填充轴承座体积的50％。其次，要注意轴承的日常清洁和***，并更换润滑脂。如果磨损，请更换轴承。

立轴式破碎机的涂料也是严格要求的机器上有很多部件

立轴式破碎机和破碎设备无油漆，无法为客户提供明亮美观的设备。 现在不是罚款问题。 如果你找到了油漆，你就会把老板带走。 因此，一般情况下，我们会给客户带上一桶油漆，然后让油漆涂在施工现场。 为何涂漆？ 或者如何涂砂机。

立轴式破碎机经过工人精心挑选，焊接和抛光后，进行后的工艺，即涂漆，为什么要涂漆，有的说设备很漂亮，其实重要的是 是增加沙子的产量。 该机器耐腐蚀。 在立轴式破碎机的过程中，石头和水应不断接触和碰撞。 为了保证工作效率，大限度地延长立轴式破碎机的使用寿命，须对外观进行防腐处理。 常见的是绘画。 有些人可能会说涂漆并不容易。

只需要将喷枪喷到设备上即可。 事实上，立轴式破碎机的涂料也是严格要求的。 机器上有很多部件。 如果需要对主要部件进行涂漆，则需要使用报纸或胶带保护其他部件。 对于喷枪无法触及的一些小零件，应进行手工喷漆。 通常刷三四次。 因此，原材料和精心的涂装，立轴式破碎机大大提高了使用寿命，大限度地发挥了财富。 可以看出立轴式破碎机并不那么简单。

该立轴式破碎机适用于破碎硬度不高于320Pa的软质或中质硬质非常硬的矿石材料。 该立轴式破碎机广泛应用于大型，冶炼，建材，公路，铁路，水利，化工等多个部门。 锤头是整体式立轴式破碎机，锤头通过杆直接连接到转子上。 采用这种结构，锤头在破碎过程后产生很大的力，并且易于磨损锤子。

该立轴式破碎机具有生产率高，粉尘少，噪音低，使用寿命长，维修方便等优点。 立轴式破碎机有效地处理了生产过程中的大量粉尘污染，并得到越来越多客户的认可。 立轴式破碎机的启动顺序一般为：1。出料→立轴式破碎机→送料。 2.立轴式破碎机必须在空载时启动。 立轴式破碎机正常运转后，可以送料。 3，关机顺序与开机相反。 遵守规则以延长设备的使用寿命。

安全生产不仅是工人健康的保障。 如果可以按照规格操作，也可以延长立轴式破碎机的使用寿命，减产成本的压力。

立轴式破碎机三角带松紧度不恰当物料将无法正常破碎

该立轴式破碎机主要是利用锤头进行破碎的，同时锤头也是该设备的易损件，在其使用一段时间就会出现磨损现象，如果没有及时的发现，在遇到比较硬的物料时，锤头不能完全破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。

立轴式破碎机输送机的输送量超过破碎能力：当输送机的输送量与石头立轴式破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入石头立轴式破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。

三角带松紧度不恰当：该立轴式破碎机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。