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圆锥破碎机开机时注意事项

1.开机顺序：出料设备——液压圆锥破碎机——入料设备；

2.检查并确定破碎机内及周围无工作人员并等待正常供油润滑，正常供水5分钟后，才能按照启动秩序启动液压圆锥破碎机；

3.皮带输送机正常运转后，空载启动液压圆锥破，空转2min后无异常情况，方能投料；

4.配有连续供料设备投料，且入料均匀，下料口前侧确保安装高强磁铁，且除铁器与皮带机的安装必须符合要求，保证无金属等***进入破碎机中，以免损坏设备，或造成意外事故；

5.运行中要时刻注意观察圆锥破电动机的电流、温度，轴承温升不超过40℃，温度不超过80℃；

6.每隔30分钟要观察一次稀油站供油压力、回油量是否在正常值以内，油内是否有水等杂质混入；

7.每隔1小时检查一次油冷却器是否正常工作、水温是否正常；检查防尘水供水量是否足够，有无泄漏情况

8.时刻注意观察圆锥破碎机的运行状态，有无振动加剧现象、有无异常响声，各连接螺栓是否稳固；

9.及时调整给矿量，要确保给矿量的均匀、适量添加，时刻观察有无“非破碎物”进入破碎机，发现异常声响和振动要立即停机检查。

扰力是圆锥破碎机出现受迫振动的一个重要影响因素

圆锥破碎机是一种大型选矿设备，在使用过程中，各部件的磨损会严重影响破碎机振动的平稳性，使破碎机长期处于强迫振动状态，影响破碎机的安全工作。本文认为，扰动力是影响破碎机受迫振动的一个重要因素。

根据圆锥破碎机的角速度矢量图，由于圆锥破碎机支承机构的结构特点，圆锥破碎机不仅沿偏心轴套上的偏心孔作旋转运动，而且也作自身轴线上的旋转运动，因此圆锥破碎机的这种运动称为规则运动。

由圆锥破碎机的质心不在它的旋转中心线上，因此，在运转过程中必然产生惯性力和惯性力矩。作用于机架的力是一种循环动力载荷，它会引起机架振动和偏心套的偏斜。破碎机作常规运动时，空载时对机架套筒和球轴承产生周期反力，使架机套筒和球轴承产生***振动，使其不能正常工作。运行中要时刻注意观察圆锥破电动机的电流、温度，轴承温升不超过40℃，温度不超过80℃。

圆锥破碎机的大伞齿轮具有平衡重量，可消除破碎机在改变方向时产生的惯性力和惯性力矩。由圆锥破碎机受结构尺寸的限制，无法完全消除其惯性力，所以破碎圆锥在转动时会产生很大的不平衡惯性力，即扰动动力，导致破碎机机架和基础振动。

也就是破碎机的扰动力是圆锥破碎机绕中心轴转动时产生的惯性不平衡力。震动分析干扰力的作用。机器振动按其振动原因可分为自由振动和受迫振动两种，破碎体和地基由于外界持续的激振作用，在整个振动过程中始终存在干扰力，是典型的受迫振动。

圆锥破的检测工作需要做什么？

1.一般检测时间在设备运转完毕后，冷却5-6个小时再开始检测。

2.检查人员先用手检查圆锥破面的平整度，看有无凹凸，如有凹凸，请告知技术员。

3.对不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。

4.对于空运中的圆锥破机运行作业，在开机前，要检查设备是否安装良好，检查正常后才能开机，在空运转台时，要检查设备的密封性、卡阻、摩擦力、是否有碰撞等。

5.试转时，看筒体是否有明显晃动，噪音是否过大，确保筒体晃动幅度不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。

6.在圆锥破片投入正式工作后，工作人员需将专门用于滚动轴承的温度计插入轴承座的油控制中，大约每隔一个小时测量一次，直到温度稳定。