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立轴式破碎机的用途以及结构组成

复合式破碎机，又称复合破碎机或立轴式破碎机，对页岩、玻璃、陶瓷、绿松石、金属矿和其他硬质材料具有较高的破碎能力，特别是在机械砂和金属矿的应用中。

广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝土矿熟料、碳化硅、玻璃原料等中、细粉碎领域，广泛应用于机械建筑砂、石料及各种冶金渣的破碎，效果优于其他类型的破碎机。

立轴式破碎机的破碎比大，大破碎比可任意调整，不受板锤和衬板磨损的影响；不设筛，不易堵塞含水率高、泥浆含量高的物料；弹性调节机构可自动排出不破碎物料，不会对设备造成损坏。轴承水平布置，寿命长，可破断高温材料(如水泥熟料)；本机转子体结构，破碎材料时转子体几乎不磨损；后腔装有螺杆或液压开孔机构，不需要启动主设备，可轻易更换易损部件。

该复合式破碎机具有破碎比大、破碎水含量高、水分含量高的理想材料加工、排放粒度任意调整、不设筛、不堵塞大量泥砂物料、不破碎物料自动排入体内、不损坏设备等优点。该复合式破碎机具有生产、结构、运行稳定、噪音低、维修方便等优点。打开工作仓库的门，可以很容易地更换损坏的零件。石灰石破碎机"。

立轴式破碎机整机由传动装置、主轴、气缸、上盖、底座等组成，电机驱动主轴通过梯形三角带旋转，主轴装有锤子，物料从上进料口进入机器，重力下落使物料被高速旋转锤的一系列冲击打破，然后从下卸料口排出。

增大立轴式破碎机轴承座的支撑柔度

转子与轴承之间的配合关系。立轴式破碎机的转子轴承工作时受力的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是有差别的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力较大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。

立轴式破碎机转子轴承的受力状况，作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量以及轴承座的支撑柔度，增大轴承座的支撑柔度可以减轻作用在轴承上的冲击载荷，所以，在立轴式破碎机轴承和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，能够提高轴承座的支撑柔度，改善轴承的受力状况从而达到延长转子使用寿命的目的。

想要立轴式破碎机寿命长久，就要找出合理的方案解决问题，只要找到了影响寿命的因素就很好解决。如果您需要立轴式破碎机来破碎砂石骨料，可以来我们厂家和我们工程师沟通一下，以便我们给您提供合适的立轴式破碎机配置方案。

立轴式破碎机调试所需要注意的事项

在近几年的发展中，我国的机械行业取长补短，引进了一些的机械制造技术，同时结合我国的行业特点及机械需求态势，研发新的机械制造技术，其中之一就是立轴式破碎机的革新，立轴式破碎机生产能力的加大，解决了我国人工砂石需求大的要求。立轴式破碎机产品目前已被大多数人所熟知，人工砂的需求也带动了机制砂设备的大量需求，立轴式破碎机的工作原理相信对很多人已经不陌生了，但是立轴式破碎机购买后如何调试可能有制砂厂商不是太了解，一般有立轴式破碎机厂家给予调试安装，但是如果在生产过程中需要客户自己调试，就很有必要了解一下调试所需要注意的事项： 新型立轴式破碎机的空负荷试运转（1）开车前应检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。（3）用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。（4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)。 其次，新型立轴式破碎机的带负荷试运转（1）空负荷试运转后，应对设备作检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型立轴式破碎机，之后开启给料系统。（3）负荷试车8-24h（4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，然后停排料带式输送机。（5）负荷试车时，要检查设备振动，紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C，轴承较高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C。（6）负荷试车后，再进行一次检查，待一切正常后，方可正式投入生产。