丹东液压圆锥破碎机常见的故障诚信企业「多图」

圆锥破碎机与颚式破碎机两者之间的差异

锥式破碎机性能优越，适用于中、细碎作业，从而使产品的粒度更加均匀。锥形破碎腔设计方案多种多样，用户可以根据不同的需要，选择不同的破碎腔，其中标准腔用于中破碎，中等腔用于细破碎，短头腔用于超细破碎。

颚破碎机是一种适用于各种硬度岩石的破碎设备，主要用于粗碎和中碎。该设备的破碎腔由动颚板和静颚板两部分组成，主要由两颚板的弯曲和揉捏来破碎物料，当动颚板接近静颚板时，物料就会被挤压碎。

在动颚板离开静颚板时，破碎料从破碎腔下口排出。颚式破碎机破碎能力强，操作简单，现已在选矿、建材、硅酸盐、陶瓷等行业得到广泛应用。

这两种破碎机的区别：颚式破碎机主要用于一次破碎，而圆锥破碎机主要用于第二次破碎中的中段。两者的共同点在于均对物料施加了揉捏力。

其程度与其结构和工作原理有关。圆锥破碎机是旋转摆动，动锥转动共同做偏痛摆动带动锥形衬板和固定衬板揉捏物料；颚式破碎机是分简摆和复摆式，由动颚带动平面颚板和固定颚板做往复揉捏运动破碎物料。

简单地说，前者做旋转摇晃破碎，运动轨迹是圆的；而后者做往复摇晃破碎，揉捏运动是直线的。与颚式破碎机相比，锥式破碎机的工作过程是连续不断的，物料在腔体中受到的力是弯曲力、剪切力和摩擦力的合力，因此可以简单地被破碎。

哪些因素会导致圆锥破碎机出料不达标？

圆锥破碎机设备的生产过程中，由于各种原因发生了很多问题，如材料不合理、材料卡等，生产效率大幅度下降，圆锥破碎机设备的生产量逐渐下降，圆锥破碎机设备的材料不符合标准因此，必须重视材料不符合标准的问题。

一、破碎比

破碎比是指进口材料和破碎后成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，相反，在圆锥破碎机设备的生产过程中，破碎比越大，针状含量就越高，因此在生产中，破碎比的调节是保证材料的重要措施，当然破碎比过小也不行，系统整体产量的减少，内循环量的增加，圆锥破碎机设备的磨损增加。圆锥破碎机如何维修***：1、圆锥破碎机需要破碎的物料潮湿或含水量大的时候，应该经常检查固定防尘密封滑环的固定螺栓。

二、类型与型号

不同类型或不同型号可加工的供给尺寸不同，供给粒度不合适，也会导致供给质量不符合标准的现象。例如，供给粒度从100mm下降到50mm时，成品材料中针状含量下降38%，供给粒度必须符合生产设备的要求。

三、循环负载

圆锥破碎机设备的工作过程在闭路循环中进行，扩大排出口，增加循环中的负荷，石材粒形变好，在整个过程中，由于循环负荷增大，系统中各设备的磨损增加，但排出口扩大后，主破碎电机的负荷减少，成品的粒形变好，因此在生产中，循环负荷的调整很重要。

四、开路和闭路循环

在圆锥破碎机设备的生产中，循环分离路循环和闭路循环，前者称为先筛后筛，后者称为先筛后筛，先筛后筛，一级破碎后的材料通过成品筛分后进入二级破碎进料口破碎，成品材料产量增加，针片状含量也增加，再破碎后进行成品筛分，整个系统是封闭系统，无破碎材料流失，循环负荷大，但产品粒形好，圆锥破碎机设备的实际生产。破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

圆锥破碎机设备的排出不符合标准主要是由于以上四个原因，我们在使用圆锥破碎机设备工作时，首先要进行日常检查，认真检查该圆锥破碎机设备本身是否有故障，及时解决，其次，对周围环境进行逐一检查，尽量处理影响圆锥破碎机设备生产效果的因素。圆锥破碎机设备使用完毕后，必须进行清洁作业，不要在圆锥破碎机设备内部存在剩馀材料。3、层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

想要降低圆锥破碎机的故障率一定要注意日常的维护与***

圆锥破碎机的结构非常复杂，由许多附件和零件组成。由于圆锥破碎机长期工作在恶劣的环境中，组成圆锥破碎机的零件很快就会出现磨损、断裂等问题，这将严重导致整个圆锥破碎机系统瘫痪，只能等待维修人员进行维修，不仅会耽误时间，而且会增加生产成本。因此，降低圆锥破碎机的故障率已经成为每个使用圆锥破碎机的用户的重中之重！3、电动机出现故障圆锥破的电动机出现故障的话会在圆锥破碎机破碎时出现停止工作，不能为其破碎机提供动力，从而造成圆锥破堵料。那么如何降低这些圆锥破碎机的故障率，我坚持预防为主，***为上，维修为下。

需要维修表明圆锥破碎机已经坏了。圆锥破碎机发生故障时，必须停产，打破原生产计划。这种情况无疑是被动的。我们不知道圆锥破碎机什么时候会发生故障，也不知道圆锥破碎机会出现什么样的故障。颇有堵军遮水的态度。

我们必须知道，这些措施是在无法控制的情况下采取的。圆锥破碎机很有可能因为我们没有及时发现问题而失效，这样有故障的零件就会在带病工作时失效。难道我们不能在故障发生之前检查出来，并将其遏制在摇篮中吗？

圆锥破碎机工作时，从破碎壁和砂浆壁到螺栓、螺母和垫圈，每个部分都起着至关重要的作用。每个部分在设计中都有它的意义。

同时，由于圆锥破碎机的工作性质，每一个零件在长时间工作后都必须进行维护，尤其是一些重要零件和长期应力较大的零件。如果没有有效***，会及时润滑。及时维修和适当的维护可以大大降低圆锥破碎机的故障率，而且比维护更容易防止故障。

没有人能一辈子用一台机器，同一台机器的零件也不总是换的。我们经常强调，注重日常***和维修不是没有道理的。有效维护和定期维护其实就是故障排除。

长时间不清理圆锥破碎机的内部会导致什么结果？

圆锥破碎机使用完后，其内部应如何清理？锥形破碎机在使用完毕后，内部会残留大量的物料，如果不及时清理，可能会影响到机器内部的零件，因此我们要做的工作就是清理机器内部。下面小编就来讲一下其内部清理工作的内容。

圆锥破碎机在每一次生产操作后，内部都会留有一些物料残渣，如果长时间不进行清理，就会造成堵塞现象。尤其是筛孔，由于筛孔与物料之间经常发生摩擦，有时在筛孔中会留下一些物料残渣。

长期不清理会导致筛网堵塞现象的发生。此外，物料破碎后，物料出料口湿度过高，物料破碎后粘度也较大。很可能会粘在排料管内，如果长时间这样的话就会导致排料管出现堵塞现象。因此圆锥破碎机的内部清洁必须做好。

一般情况下圆锥破碎机的内部清洁工作都依赖风机来完成，因此我们可以在每天的生产作业结束后，利用风机将设备内部能够清除的废料全部排出，然后关闭圆锥破碎机。

然后我们可以打开机身，取出机内筛网，仔细地清理上面的残留物，清理完毕后再安装。因此可以有效地避免堵塞现象的发生，而且也不必担心物料破碎后变色。

没有清理的话，就会降低生产力。但是现在很多用户经常做的都不符合标准，因而会清理不干净，导致后期使用圆锥破碎机时出现问题，因此我们一定要按照相关说明去操作。