煤泥烘干机技术参数来电洽谈「多图」

由于烘干机滚筒尺寸和转速受设备条件限制

一般不易调整变化，要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液湿含量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力（筒壁温度）和环境（空气）的温度和流速等操作条件的控制来实现。在改变蒸汽压力、给料温度、转速和调整双滚筒之间的间距等情况下，对于不同型式干燥烘干机的干燥效果变化不同。

烘干机的干燥低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

烘干机可能发生的故障：

1．排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。

排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。

此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

烘干机的安装说明

机座划线：利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中心线必须在同一直线上，偏差小0。5MM。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。

装配地脚螺栓：调整好螺栓露出长度，即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置，要保证每组托轮至纵向中心线距离相等，托轮轴中心线平行于纵向中心线，其平行度误差小于0.1mm/m。

调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置，使挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触，另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。

烘干机产品优点：

1、干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。

3、可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。

4、设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。

5、专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。

6、抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。