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由于烘干机滚筒尺寸和转速受设备条件限制

一般不易调整变化，要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液湿含量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力（筒壁温度）和环境（空气）的温度和流速等操作条件的控制来实现。在改变蒸汽压力、给料温度、转速和调整双滚筒之间的间距等情况下，对于不同型式干燥烘干机的干燥效果变化不同。

烘干机的干燥低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

烘干机空负荷试车：

整台烘干机试运转前必须行单机空负荷试运转，电动机空负荷试运转2小时，检查并记录电流,温升及注意声响是否正常。整台烘干机连续空负荷试运时间不少于8小时，之后加料带负荷运转48小时后要求做下列检查：

① 传动装置有无振动，冲击及不正常的噪音等现象，大小齿轮啮合及接触情况，电机温升不应超过40℃，电流不应超过其额定值。

② 筒体不应有窜动和颤动现象,滚圈不应有颤动和明显的振动现象。

③ 滚圈与托轮的接触长度为滚圈宽度的70﹪以上，检查挡轮的接触情况。

④ 筒体两端密封鱼鳞片是否密贴于筒体表面，不得有翘曲现象。

⑤ 各润滑点的润滑及漏油,油质等情况；各轴承之温升不得超过60℃。

⑥ 各处连接螺栓有无松动，并再次拧紧各部螺栓，特别是大齿轮的对口螺栓，挡轮的固定螺栓，筒体两端密封螺栓。

⑦ 检查传动齿轮和减速机齿轮啮合情况, 啮合面不应有点蚀,斑疤,伤痕等缺陷。

烘干机辅助传动的开停

当主电源中断，主电机不能开动时，为了避免筒体弯曲而需盘机时，可以使用辅助传动；此外为了检修，想把筒体转动到一定方位上停住时，也可以使用辅助传动，应该指出，使用辅助传动时，由于筒体的速度很慢，托轮滑动轴承有油勺就开成间隙润滑，因此好不要长期使用（不超过半小时），否则可能产热或功率上升现象，甚至当轴瓦出现干摩擦时，托轮轴会沿着轴瓦作类似于筒体内物料的翻滚运动从而产生撞击声。如果必须连续使用，应密切注意各托;轮轴承的润滑情况，人工定时向轴颈上浇油，同时也注意主减速器轴承的温升情况。

烘干机（鸡粪烘干机、鸭粪烘干机、马粪烘干机）

主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

烘干机适用范围：该机适用于含水小于65%的牛粪、、鸡粪、鸭粪、禽畜粪便、屠宰下脚料等。

烘干机前景：对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。节约能源，综合利用性强。